Whatsapp
+86 19536088660
Бізге қоңырау шалыңыз
+86 18575683403
Электрондық пошта
info@hongsbelt.com

Есептеу мысалдары

Көлденең конвейер

Ет тұндыру фабрикасында қоршаған ортаның температурасы 21°С бақыланады және ет тұндыру желісі үшін HS-100 қабылданған.Еттің орташа салмағы 60 кг/м2.Таспаның ені 600мм, ал конвейердің жалпы ұзындығы көлденең конструкцияда 30М.Конвейер таспасының жұмыс жылдамдығы ылғалдылық пен суық ортада 18М/мин құрайды.Конвейер түсіруде және жинақталмаған күйде басталады.Ол диаметрі 192 мм 8 тістері бар жұлдызшаларды және 38 мм x 38 мм тот баспайтын болаттан жасалған жетек білігін қабылдайды.Тиісті есептеу формуласы келесідей.

Бірлік теориясының кернеуін есептеу – ТБ

ФОРМУЛА:

ТБ =〔 ( WP + 2 WB ) × FBW + Wf 〕× L + ( WP × H )
ТБ =〔 ( 60 + ( 2 × 8,6 ) × 0,12 〕× 30 = 278 ( кг / М )
Бұл жинақталған тасымалдау емес болғандықтан, Wf елемеуге болады.

Бірлік толық кернеуді есептеу – ТВ

ФОРМУЛА:

TW = ТБ × FA
TW = 278 × 1,0 = 278 (Кг / М)

Бірлік рұқсат етілген кернеуді есептеу – ТА

ФОРМУЛА: TA = BS × FS × FT
TA = 1445 × 1,0 × 0,95 = 1372,75 (Кг / М)
TA мәні TW-ден үлкен болғандықтан, HS-100-мен қабылдау дұрыс таңдау болып табылады.

Жетек жұлдызшалары тарауындағы HS-100 жұлдызшаларының аралығын қараңыз;бұл дизайн үшін жұлдызшаның максималды аралығы шамамен 140 мм.Конвейердің екі жетекті/қосқыш ұшын да 3 жұлдызшамен орналастыру керек.

  1. Жетек білігінің ауытқу коэффициенті - DS

ФОРМУЛА: SL = ( TW + SW ) × BW
SL = (278 + 11,48) × 0,6 = 173,7 (Кг)
Білік таңдау блогындағы максималды момент коэффициентімен салыстырғанда біз 38 мм × 38 мм шаршы білікті пайдалану қауіпсіз және дұрыс таңдау екенін білеміз.
ФОРМУЛА: DS = 5 × 10-4 × ( SL x SB3 / E x I )
DS = 5 × 10-4 × [ (173,7 × 7003) / (19700 × 174817)] = 0,0086
Егер есептеу нәтижесі ауытқулар кестесінде көрсетілген стандартты мәннен аз болса;жүйе үшін екі шарикті подшипникті қабылдау жеткілікті.
  1. Білік моментін есептеу - ТС

ФОРМУЛА:

TS = TW × BW × R
TS = 10675 (кг - мм)
Білікті таңдау блогындағы максималды момент коэффициентімен салыстырғанда біз 50 мм × 50 мм шаршы білікті пайдалану қауіпсіз және дұрыс таңдау екенін білеміз.
  1. Ат күшін есептеу - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]
HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 10675 × 10 ) / 66,5 ] = 0,32 ( HP )
Жалпы алғанда, токарлық конвейердің механикалық энергиясы жұмыс кезінде 11% жоғалуы мүмкін.
MHP = [ 0,32 / (100 - 11 ) ]× 100 = 0,35 ( HP )
1/2HP жетек қозғалтқышын қабылдау дұрыс таңдау болып табылады.

Анықтама үшін осы тарауда практикалық мысалдарды тізіп береміз және сынау және есептеу нәтижесін тексеру үшін есептеуге нұсқау береміз.

Орталық жетекті конвейер

Жиналған конвейер сусын өнеркәсібінде жиі қолданылады.Конвейердің конструкциясы ені 2М және раманың жалпы ұзындығы 6М.Конвейердің жұмыс жылдамдығы 20М/мин;ол белдікте жиналатын өнімдер жағдайында басталады және 30℃ құрғақ ортада жұмыс істейді.Таспаны тиеу 80кг/м2, ал тасымалдау өнімдері ішінде сусыны бар алюминий банкалар.Тозу жолақтары UHMW материалынан жасалған және қабылданған 100BIP сериясы, 10 тістері бар тот баспайтын болаттан жасалған тісті және 50 мм x 50 мм өлшемдегі тот баспайтын болаттан жасалған жетек/бос білікке.Тиісті есептеу формулалары төмендегідей.

  1. Жинақтаушы тасымалдау – Вф

ФОРМУЛА:

Wf = WP × FBP × PP

Wf = 80 × 0,4 × 1 = 32 (Кг / М)

  1. Бірлік теориясының кернеуін есептеу – ТБ

ФОРМУЛА:

ТБ =〔 ( WP + 2 WB ) × FBW + Wf 〕× L + ( WP × H )

ТБ =〔 ( 100 + ( 2 × 8,6 ) × 0,12 + 32 〕× 6 + 0 = 276,4 ( кг / М )

  1. Бірлік толық кернеуді есептеу- TW

ФОРМУЛА:

TW = ТБ × FA

TW = 276,4 × 1,6 = 442 (Кг / М)

TWS = 2 TW = 884 кг / М

Ол үшін TWS орталық жетек болып табылады
  1. Бірлік рұқсат етілген кернеуді есептеу – ТА

ФОРМУЛА:

TA = BS × FS × FT

TA = 1445 × 1,0 × 0,95 = 1372 (Кг / М)

TA мәні TW-ден үлкен болғандықтан, HS-100-мен қабылдау дұрыс таңдау болып табылады.
  1. Жетек жұлдызшалары тарауындағы HS-100 жұлдызшаларының аралығын қараңыз;бұл дизайн үшін жұлдызшаның максималды аралығы шамамен 120 мм.

  2. Жетек білігінің ауытқу коэффициенті - DS

ФОРМУЛА:

SL = ( TW + SW ) × BW

SL = (884 + 19,87) × 2 = 1807 (Кг)

DS = 5 × 10-4 [ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]

DS = 5 × 10-4 × [ (1791 × 21003) / (19700 × 1352750)] = 0,3 мм

Егер есептеу нәтижесі ауытқулар кестесінде көрсетілген стандартты мәннен аз болса;жүйе үшін екі шарикті подшипникті қабылдау жеткілікті.
  1. Білік моментін есептеу - ТС

ФОРМУЛА:

TS = TWS × BW × R

TS = 884 × 2 × 97 = 171496 (кг - мм)

Білікті таңдау блогындағы максималды момент коэффициентімен салыстырғанда біз 50 мм × 50 мм шаршы білікті пайдалану қауіпсіз және дұрыс таңдау екенін білеміз.
  1. Ат күшін есептеу - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 × 10-4 [ ( TS × V ) / R ]

HP =2,2 ×10-4 × [ ( 171496 × 4 ) / 82 ] = 1,84 ( HP )

Жалпы алғанда, токарлық конвейердің механикалық энергиясы жұмыс кезінде 25% жоғалуы мүмкін.
MHP = [1,84 / (100 - 25)] × 100 = 2,45 (HP)
3HP жетек қозғалтқышын қабылдау дұрыс таңдау болып табылады.

Көлбеу конвейер

Жоғарыдағы суретте көрсетілген көлбеу конвейер жүйесі көкөністерді жууға арналған.Оның тік биіктігі 4М, конвейердің жалпы ұзындығы 10М, ал таспаның ені 900мм.Ол 60Кг/М2 бұршақты тасымалдау үшін 20М/мин жылдамдықпен ылғалды ортада жұмыс істейді.Тозу жолақтары UHMW материалынан жасалған, ал конвейер лентасы HS-200B 50мм(H) рейстері мен 60мм(H) бүйірлік қорғаныстары бар.Жүйе өнімді тасымалдаусыз күйде іске қосылады және кем дегенде 7,5 сағат жұмысын жалғастырады.Ол сондай-ақ 12 тістері бар жұлдызшалармен және тот баспайтын болаттан жасалған 38 мм x 38 мм жетек/бос білікпен қабылданады.Тиісті есептеу формулалары төмендегідей.

  1. Бірлік теориясының кернеуін есептеу – ТБ

ФОРМУЛА:

ТБ =〔( WP + 2WB ) × FBW + Wf 〕× L + ( WP × H )
ТБ =〔( 60 + ( 2 × 4,4 ) × 0,12 + 0 ) 〕× 10 + ( 60 × 4 ) = 322,6 ( кг / М )
Өйткені бұл үйінді емес,Wf елемеуі мүмкін.
  1. Бірлік толық кернеуді есептеу – ТВ

ФОРМУЛА:

TW = ТБ × FA
TW = 322,6 × 1,6 = 516,2 (Кг / М)
  1. Бірлік рұқсат етілген кернеуді есептеу – ТА

ФОРМУЛА:

TA = BS × FS × FT
TA = 980 × 1,0 × 0,95 = 931
ТА мәніне байланысты TW мәнінен үлкен;сондықтан HS-200BFP конвейер таспасын қабылдау қауіпсіз және дұрыс таңдау болып табылады.
  1. Жетек жұлдызшалары тарауындағы HS-200 жұлдызшаларының аралығын қараңыз;бұл дизайн үшін жұлдызшаның максималды аралығы шамамен 85 мм.
  2. Жетек білігінің ауытқу коэффициенті - DS

ФОРМУЛА:

SL = ( TW + SW ) × BW
SL = (516,2 + 11,48) × 0,9 = 475 кг

ФОРМУЛА:

DS = 5 × 10-4 × [ ( SL x SB3 ) / ( E x I ) ]
DS = 5 × 10-4 × [ (475 × 10003) / (19700 × 174817)] = 0,069 мм
Егер есептеу нәтижесі ауытқулар кестесінде көрсетілген стандартты мәннен аз болса;жүйе үшін екі шарикті подшипникті қабылдау жеткілікті.
  1. Білік моментін есептеу - ТС

ФОРМУЛА:

TS = TW × BW × R
TS = 322,6 × 0,9 × 49 = 14227 (кг - мм)
Білік таңдау блогындағы максималды момент коэффициентімен салыстырғанда біз 38 мм × 38 мм шаршы білікті пайдалану қауіпсіз және дұрыс таңдау екенін білеміз.
  1. Ат күшін есептеу - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]
HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 14227 × 20 ) / 49 ] = 1,28 ( HP )
Жалпы алғанда, бұру конвейерінің механикалық энергиясы жұмыс кезінде 20% жоғалуы мүмкін.
MHP = [1,28 / (100 - 20)] × 100 = 1,6 (HP)
2HP жетек қозғалтқышын қабылдау дұрыс таңдау болып табылады.

Токарлық конвейер

Жоғарыдағы суреттегі айналмалы конвейер жүйесі 90 градусқа бұрылатын конвейер. Қайтару жолындағы тозу жолақтары да, тасымалдау жолының екеуі де HDPE материалынан жасалған.Конвейер таспасының ені 500 мм;ол HS-500B белбеуін және 24 тістері бар жұлдызшаларды қабылдайды.Тікелей жүріс бөлігінің ұзындығы бос жүріс ұшында 2М және жетек соңында 2М.Оның ішкі радиусы 1200 мм.Тозу жолақтары мен белдіктердің үйкеліс коэффициенті 0,15.Тасымалдау объектілері 60 кг/м2 картон қораптар болып табылады.Конвейердің жұмыс жылдамдығы 4М/мин және ол құрғақ ортада жұмыс істейді.Қатысты есептеулер келесідей.

  1. Бірлік толық кернеуді есептеу - TWS

ФОРМУЛА:

TWS = ( TN )

Тасымалдау жолындағы жетек бөлігінің толық керілуі.
T0 = ​​0
T1 = WB + FBW × LR × WB
T1 = 5,9 + 0,35 × 2 × (5,9) = 10,1
ФОРМУЛА: TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
Қайтару жолындағы бұрылыс бөлігінің керілуі.Ca және Cb мәні үшін Fc кестесін қараңыз.
T2 = ( Ca × T2-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
TN = ( Ca × T1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
T2 = (1,27 × 10,1) + (0,15 × 0,35 × 1,7) × 5,9 = 13,35
ФОРМУЛА: TN = TN-1 + FBW × LR × WB
Қайтару жолындағы түзу қиманың керілуі.
T3 = T3-1 + FBW × LR × WB
T3 = T2 + FBW × LR × WB
T3 = 13,35 + 0,35 × 2 × 5,9 = 17,5
ФОРМУЛА: TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
T4 = T4-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
T4 = T3 + FBW × LP × ( WB + WP )
T4 = 17,5 + 0,35 × 2 × (5,9 + 60) = 63,6
Тасымалдау жолындағы түзу қиманың керілуі.
ФОРМУЛА: TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
Қайтару жолындағы бұрылыс бөлігінің керілуі.Ca және Cb мәні үшін Fc кестесін қараңыз.
T5 = ( Ca × T5-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
T5 = ( Ca × T6 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
T5 = (1,27 × 63,6) + (0,15 × 0,35 × 1,7) × (5,9 + 60) = 86,7
  1. Белбеудің жалпы тартылуы TWS (T6)

ФОРМУЛА:

TWS = T6 = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )

Тасымалдау жолындағы түзу қиманың толық керілуі.

T6 = T6-1 + FBW × LP × ( WB + WP )

T6 = T5 + FBW × LP × ( WB + WP )

T6 = 86,7 + 0,35 × 2 × (5,9 + 60) = 132,8 (Кг / М)

  1. Бірлік рұқсат етілген кернеуді есептеу – ТА

ФОРМУЛА:

TA = BS × FS × FT

TA = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 (Кг / М)

ТА мәніне байланысты TW мәнінен үлкен;сондықтан 500B сериялы конвейер таспасын қабылдау қауіпсіз және дұрыс таңдау болып табылады.

  1. Жетек жұлдызшалары тарауындағы HS-500 жұлдызшаларының аралығын қараңыз;жұлдызшаның максималды аралығы шамамен 145 мм.

  2. Жетек білігінің ауытқу коэффициенті - DS

ФОРМУЛА:

SL = ( TWS + SW ) ×BW

SL = (132,8 + 11,48) × 0,5 = 72,14 (Кг)

ФОРМУЛА:

DS = 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
DS = 5 × 10-4 × [(72,14 × 6003) / (19700 × 174817)] = 0,002 (мм)
Егер есептеу нәтижесі ауытқулар кестесінде көрсетілген стандартты мәннен аз болса;жүйе үшін екі шарикті подшипникті қабылдау жеткілікті.
  1. Білік моментін есептеу - ТС

ФОРМУЛА:

TS = TWS × BW × R

TS = 132,8 × 0,5 × 92,5 = 6142 (кг - мм)
Білікті таңдау блогындағы максималды момент коэффициентімен салыстырғанда біз 50 мм × 50 мм шаршы білікті пайдалану қауіпсіз және дұрыс таңдау екенін білеміз.
  1. Ат күшін есептеу - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 × 10-4 × [(TS × V / R)]

HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 6142 × 4 ) / 95 ] = 0,057 ( HP )
Жалпы алғанда, бұру конвейерінің механикалық энергиясы жұмыс кезінде 30% жоғалуы мүмкін.
MHP = [0,057 / (100 - 30)] × 100 = 0,08 (HP)
1/4HP жетек қозғалтқышын қабылдау дұрыс таңдау болып табылады.

Сериялық токарлық конвейер

Serial-Turning-Conveyor

Сериялық токарлық конвейер жүйесі қарама-қарсы бағыттағы екі 90 градус конвейерден тұрады.Қайтару жолындағы және тасымалдау жолындағы тозу жолақтарының екеуі де HDPE материалынан жасалған.Конвейер таспасының ені 300 мм;ол HS-300B белбеуін және 12 тістері бар жұлдызшаларды қабылдайды.Тікелей жүріс бөлігінің ұзындығы бос жүрістің ұшында 2М, біріктіру аймағында 600мм және жетек соңында 2М.Оның ішкі радиусы 750 мм.Тозу жолақтары мен белдіктердің үйкеліс коэффициенті 0,15.Тасымалдау заттары 40кг/м2 пластикалық қораптар болып табылады.Конвейердің жұмыс жылдамдығы 5М/мин және ол құрғақ ортада жұмыс істейді.Қатысты есептеулер келесідей.

  1. Бірлік толық кернеуді есептеу - TWS

ФОРМУЛА:

TWS = ( TN )

T0 = ​​0
Тасымалдау жолындағы жетек бөлігінің толық керілуі.

T1 = WB + FBW × LR × WB

T1 = 5,9 + 0,35 × 2 × 5,9 = 10,1

ФОРМУЛА:

TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
Қайтару жолындағы бұрылыс бөлігінің керілуі.Ca және Cb мәні үшін Fc кестесін қараңыз.
T2 = ( Ca × T2-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
T2 = ( Ca × T1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
T2 = (1,27 × 10,1) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × 5,9 = 13,15

ФОРМУЛА:

TN = TN-1 + FBW × LR × WB
Қайтару жолындағы түзу қиманың керілуі.

T3 = T3-1 + FBW × LR × WB

T3 = T2 + FBW × LR × WB

T3 = 13,15 + (0,35 × 0,6 × 5,9) = 14,3

ФОРМУЛА:

TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB

Қайтару жолындағы бұрылыс бөлігінің керілуі.Ca және Cb мәні үшін Fc кестесін қараңыз.

T4 = ( Ca × T4-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB

TN = ( Ca × T3 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB

T4 = (1,27 × 14,3) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × 5,9 = 18,49

ФОРМУЛА:

TN = TN-1 + FBW × LR × WB

Қайтару жолындағы түзу қиманың керілуі.

T5 = T5-1 + FBW × LR × WB

T5 = T4 + FBW × LR × WB

T5 = 18,49 + (0,35 × 2 × 5,9) = 22,6

ФОРМУЛА:

TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
Тасымалдау жолындағы түзу қиманың керілуі.
T6 = T6-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
T6 = T5 + FBW × LP × ( WB + WP )
T6 = 22,6 + [ ( 0,35 × 2 × ( 5,9 + 40 ) ] = 54,7

ФОРМУЛА:

TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

Тасымалдау жолындағы бұрылыс бөлігінің керілуі.Ca және Cb мәні үшін Fc кестесін қараңыз

T7 = ( Ca × T7-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

T7 = ( Ca × T6 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

T7 = (1,27 × 54,7) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × (40 + 5,9) = 72

ФОРМУЛА:

TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )

Тасымалдау жолындағы түзу қиманың керілуі.

T8 = T8-1 + FBW × LP × ( WB + WP )

TN = T7 + FBW × LP × ( WB + WP )

T8 = 72 + [ ( 0,35 × 0,5 × ( 40 + 5,9 ) ] = 80

ФОРМУЛА:

TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

Тасымалдау жолындағы бұрылыс бөлігінің керілуі.Ca және Cb мәні үшін Fc кестесін қараңыз

T9 = ( Ca × T9-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

T9 = ( Ca × T8 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

T9 = (1,27 × 80) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × (40 + 5,9) =104
  1. Белбеудің жалпы тартылуы TWS (T6)

ФОРМУЛА:

TWS = T10

Тасымалдау жолындағы түзу қиманың толық керілуі.

TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )

T10 = T10-1 + FBW × LP × ( WB + WP )

T10 = 104 + 0,35 × 2 × (5,9 + 40) = 136,13 (Кг / М)

  1. Бірлік рұқсат етілген кернеуді есептеу – ТА

ФОРМУЛА:

TA = BS × FS × FT

TA = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 (Кг / М)
ТА мәніне байланысты TW мәнінен үлкен;сондықтан 300B сериялы конвейер таспасын қабылдау қауіпсіз және дұрыс таңдау болып табылады.
  1. Жетек жұлдызшалары тарауындағы Тізбек аралығы бөлімін қараңыз;жұлдызшаның максималды аралығы шамамен 145 мм.

  2. Жетек білігінің ауытқу коэффициенті - DS

ФОРМУЛА:

SL = ( TWS + SW ) × BW

SL = (136,13 + 11,48) × 0,3 = 44,28 (Кг)

ФОРМУЛА:

DS = 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E x I ) ]
DS = 5 × 10-4 ×[ ( 44,28 × 4003 ) / ( 19700 × 174817 ) = 0,000001 ( мм )
Егер есептеу нәтижесі ауытқулар кестесінде көрсетілген стандартты мәннен аз болса;жүйе үшін екі шарикті подшипникті қабылдау жеткілікті.
  1. Білік моментін есептеу - Ц

ФОРМУЛА:

TS = TWS × BW × R

TS = 136,3 × 0,3 × 92,5 = 3782,3 (кг - мм)
Білік таңдау блогындағы максималды момент коэффициентімен салыстырғанда біз 38 мм × 38 мм шаршы білікті пайдалану қауіпсіз және дұрыс таңдау екенін білеміз.
  1. Calc, ulat, io, n ат күші - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]

HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 3782,3 × 5 ) / 92,5 ] = 0,045 ( HP )
Жалпы алғанда, орталық жетекті конвейердің механикалық энергиясы жұмыс кезінде шамамен 30% жоғалуы мүмкін.
MHP = [0,045 / (100 - 30)] × 100 = 0,06 (HP)
1/4HP жетек қозғалтқышын қабылдау дұрыс таңдау болып табылады.

Спиральды конвейер

Жоғарыда көрсетілген суреттер үш қабаты бар спиральды конвейер жүйесінің мысалы болып табылады.Тасымалдау және қайтару жолының тозу жолақтары HDPE материалынан жасалған.Жалпы белдік ені 500 мм және HS-300B-HD және 8 тістері бар жұлдызшаларды қабылдайды.Жетектегі және бос жүрістің ұшындағы түзу тасымалдау бөлігінің ұзындығы сәйкесінше 1 метрді құрайды.Оның ішкі айналу радиусы 1,5М, ал тасымалдау объектілері 50Кг/М2 пошта жәшіктері болып табылады.Конвейердің жұмыс жылдамдығы 25М/мин, биіктігі 4М көлбеу және құрғақ ортада жұмыс істейді.Қатысты есептеулер келесідей.

  1. Бірлік толық кернеуді есептеу - TWS

ФОРМУЛА:

TW = ТБ × FA

TWS = 958,7 × 1,6 = 1533,9 (Кг / М)

ФОРМУЛА:

ТБ = [ 2 × R0 × M + ( L1 + L2 ) ] ( WP + 2 Б ) × FBW + ( WP × H )

ТБ = [ 2 × 3,1416 × 2 × 3 + ( 1 + 1 ) ] ( 50 + 2 × 5,9 ) × 0,35 + ( 50 × 2 )
ТБ = 958,7 (Кг/М)
  1. Бірлік рұқсат етілген кернеуді есептеу – ТА

ФОРМУЛА:

TA = BS × FS × FT
TA = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 (Кг / М)
ТА мәніне байланысты TW мәнінен үлкен;сондықтан 300B-HD сериялы белбеу қауіпсіз және дұрыс таңдау болып табылады.
  1. Жетек жұлдызшалары тарауындағы HS-300 жұлдызшаларының аралығын қараңыз;жұлдызшаның максималды аралығы шамамен 145 мм.
  2. Жетек білігінің ауытқу коэффициенті - DS

ФОРМУЛА:

SL = ( TWS + SW ) × BW
SL = (1533,9 + 11,48) × 0,5 = 772,7 (Кг)

ФОРМУЛА:

DS = 5 × 10-4 ×[ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
DS = 5 × 10-4 ×[ ( 772,7 × 6003 ) / ( 19700 × 174817 ) ] = 0,024 ( мм )
  1. Егер есептеу нәтижесі ауытқулар кестесінде көрсетілген стандартты мәннен аз болса;жүйе үшін екі шарикті подшипникті қабылдау жеткілікті.
  2. Білік моментін есептеу - ТС

ФОРМУЛА:

TS = TWS × BW × R
TS = 1533,9 × 0,5 × 92,5 = 70942,8 (кг - мм)
Білік таңдау блогындағы максималды момент коэффициентімен салыстырғанда біз 38 мм × 38 мм шаршы білікті пайдалану қауіпсіз және дұрыс таңдау екенін білеміз.
  1. Ат күшін есептеу - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]
HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 70942,8 × 4 ) / 60 = 1,04 ( HP )
Жалпы алғанда, орталық жетекті конвейердің механикалық энергиясы жұмыс кезінде шамамен 40% жоғалуы мүмкін.
MHP = [1,04 / (100 - 40)] × 100 = 1,73 (HP)
2HP жетек қозғалтқышын қабылдау дұрыс таңдау болып табылады.